國內(nèi)化妝品軟管印刷所用的印版通常為銅版，因為銅版具有較高的耐印力，制版方法與普通銅鋅版制版相同。

軟管印刷機主要由印版滾筒、橡皮滾筒、套軟管的壓印滾筒盤、輸送機構(gòu)、墨斗等組成。

1.印刷類

化妝品軟管印刷由于承印物是有色金屬，所以必須在印刷圖文前，將軟管表面印上一層白墨或其他底色的油墨進行打底）然后才能正式印刷圖文，印完底色以后需要使油墨迅速工燥。才能印以后幾色，所以印刷色經(jīng)紅外線干燥裝置干燥再印圖文，圖文的套印工作，也并不是像傳統(tǒng)的印在壓印莊簡的紙張上實現(xiàn)的，而是三個印版滾筒上的印跡，同時套印在橡皮被筒上（由于印跡為實地所以套印并不重疊），隨后將三色油墨印跡一次轉(zhuǎn)給壓印輥上的軟管。壓印滾筒盤上的壓印輥，套有軟管，但自身不會轉(zhuǎn)動，只有和橡皮滾自接觸后，才能與橡皮滾筒作同一線速旋轉(zhuǎn)，壓印滾筒盤的直徑與橡皮滾筒直徑相同，但運轉(zhuǎn)不同，橡皮滾筒轉(zhuǎn)一周，壓印滾筒盤轉(zhuǎn)90°，完成一枝軟管的印刷。   

化妝品軟管旋轉(zhuǎn)一周后，即脫離橡皮滾筒，軟管印刷的套印工作告一段落，接著用紅外線照射，以使印跡迅速干燥和增加印跡的光亮度。

牙膏軟管、軟管鞋油及醫(yī)用藥膏軟管等用這種方法印刷。

金屬軟管印刷用油墨，除應(yīng)具有耐熱、耐光性外，還由于軟管在使用時會遇到擠壓和曲折，也經(jīng)常遇到水和潮濕，所以油墨還應(yīng)能滿足上述條件。軟管內(nèi)裝物質(zhì)不同，油墨還必須能抵抗這些物質(zhì)的侵蝕。

層合軟管是利用兩種物質(zhì)的各自優(yōu)點，裱合成軟管，使其具有兩者優(yōu)點的軟管，如由鋁箔與塑料膜的層合軟管，它便有抗?jié)瘛⒛秃蛐缘膬?yōu)點，可先印刷再層合，使圖文在塑料膜層之中，外觀又很美觀，同時還可印刷后加工成型、改變了先成型后曲面印刷的方法，這樣便可采用照像凹版方式進行塑料印刷，經(jīng)層合、成型便成層合軟管。

化妝品軟管軟管印刷因塑料的油墨附著力極差，需進行表面處理后才能印刷。現(xiàn)國外采用熱壓轉(zhuǎn)印法，將圖文印在轉(zhuǎn)印紙（即涂有涂層的牛皮紙）上，色序為彩色印刷的相反色序，再在印面上涂布一層具有經(jīng)熱處理下能產(chǎn)生附著性的物質(zhì)，然后將印有圖文的轉(zhuǎn)印紙與曲面接觸，在熱壓下進行轉(zhuǎn)印。

2.絲印類

1、絲印一般作為包裝類產(chǎn)品的圖文標(biāo)識加工工序，對產(chǎn)品形象有重要影響，所以對技術(shù)方面要求較高。

2、玻璃瓶絲印：在空白的透明或磨砂或噴涂效果的瓶身上絲印，要選用高溫油墨，著色后經(jīng)高溫焙而出，不會褪色和不易劃花，顏色較為沉亞，要選取高溫爐的廠家進行絲印，起印量一般為個以上，個以下按元/款/色收費，個以上按0.1元/色次計算。

3、在設(shè)計上要考慮至多不要超過2個色，出菲林要出陰片，文字、圖案、線條不要過細或過大，容易造成斷紋或積墨現(xiàn)象，在批量生產(chǎn)前應(yīng)打樣確認，避免出現(xiàn)顏色差異。

4、如果磨砂玻璃瓶有錯印情況的可重新打磨工序后再印，加工費0.1元—0.2元/個。

5、圓形瓶同一色印按一色計，扁形或橢圓形等按印面數(shù)及印面的印色數(shù)為計算依據(jù)。

6、塑料容器類，分普通油墨和UV油墨絲印，UV油墨較為廣泛使用，字及圖有立體感，較有光澤，不易褪色，可印多色效果，起印量一般為個以上。

7、玻瓶和塑瓶絲印要版費，如屬新規(guī)格包裝瓶而絲印廠無此對應(yīng)夾具的要收夾具費，但可通過做一定的絲印量來抵扣此費用，例如業(yè)務(wù)額滿2萬以上可以免此費用，各廠家情況有不同的條件，一般絲印網(wǎng)版費為50—元/個，夾具費50元/個。燙金版費為元/個。

8、批量絲印前先打樣，確認圖文絲印效果后生產(chǎn)，確認后生產(chǎn)調(diào)整周期為4—5天，視絲印難度及數(shù)量而不同。

9、通常絲印廠有燙金，燙銀等加工工藝，絲印方式有手工，機械網(wǎng)印，移印和貼不干膠移印等技術(shù)。

10、在生產(chǎn)使用絲印瓶時，應(yīng)注意避逸過激的搬運或碰撞，避免磨花絲印效果，生產(chǎn)時注意選擇合理的消毒方式。

11、絲印的費用價格按0.06元/色，但需特別注意因絲印不好達不到預(yù)想中的設(shè)計效果，有可能報廢整批容器。絲印可按專色百分比掛網(wǎng)印刷可達到色彩豐富。